Vannretensjon av celluloseetere

Vannretensjon av celluloseeter: Ved produksjon av byggematerialer, spesielt tørr pulvermørtel, spiller celluloseeter en uerstattelig rolle, spesielt ved produksjon av spesialmørtel (modifisert mørtel), er det en uunnværlig og viktig del.

Den viktige rollen til vannløselig celluloseeter i mørtel er hovedsakelig i tre aspekter, den ene er utmerket vannretensjonsevne, den andre er effekten på mørtelens konsistens og tiksotropi, og den tredje er interaksjonen med sement. Vannretensjonseffekten til celluloseeter avhenger av grunnlagets vannabsorpsjon, mørtelens sammensetning, mørtelens lagtykkelse, mørtelens vannbehov og herdetiden til koaguleringsmaterialet. Vannretensjonen til selve celluloseeteren kommer fra løseligheten og dehydreringen av selve celluloseeteren. Det er velkjent at selv om cellulosemolekylkjeden inneholder et stort antall OH-grupper med sterk hydratisering, er den ikke løselig i vann selv, fordi cellulosestrukturen har en høy grad av krystallinitet.

Hydratiseringsevnen til hydroksylgruppen alene er ikke nok til å betale for de sterke intermolekylære hydrogenbindingene og van der Waals-kreftene. Derfor svulmer den bare og løses ikke opp i vann. Når en substituent introduseres i molekylkjeden, ødelegger ikke bare substituenten hydrogenkjeden, men også hydrogenbindingen mellom kjeder blir ødelagt på grunn av sammenkiling av tilstøtende interkjedesubstituenter. Jo større avstand. Jo større effekten av å ødelegge hydrogenbindingen, etter at cellulosegitteret er utvidet, kommer løsningen inn, og celluloseeteren blir vannløselig, og danner en høyviskositetsløsning. Når temperaturen øker, svekkes hydreringen av polymeren, og vannet mellom kjedene støtes ut. Når dehydreringen er tilstrekkelig, begynner molekylene å aggregere, og danner en tredimensjonal nettverksstruktur og gelen foldes ut.

Faktorer som påvirker vannretensjonen til mørtel inkluderer celluloseeterviskositet, tilsetningsmengde, partikkelfinhet og brukstemperatur.

Jo høyere viskositeten til celluloseeteren, desto bedre vannretensjonsytelse. Viskositet er en viktig parameter for MC-ytelse. For tiden bruker forskjellige MC-produsenter forskjellige metoder og instrumenter for å måle viskositeten til MC. Hovedmetodene er Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde og Brookfield. For det samme produktet er viskositetsresultatene målt ved forskjellige metoder svært forskjellige, og noen dobler til og med forskjellen. Derfor, når du sammenligner viskositet, sørg for å gjøre det mellom de samme testmetodene, inkludert temperatur, rotor, etc.

Generelt sett, jo høyere viskositet, jo bedre vannretensjonseffekt. Men jo høyere viskositet og jo høyere molekylvekt til MC, den tilsvarende reduksjonen i løseligheten, som har en negativ innvirkning på styrken og konstruksjonsegenskapene til mørtelen. Jo høyere viskositet, desto tydeligere er fortykningseffekten til mørtelen, men den er ikke proporsjonal. Jo høyere viskositet, jo mer klissete vil den våte mørtelen være. Under konstruksjonen vil den feste seg til skrapen og ha høy vedheft til underlaget. Men det gjør lite for å øke den strukturelle styrken til selve våtmørtelen. Under konstruksjon er ytelsen til anti-sagging ytelse ikke åpenbar. Tvert imot, noen lavviskøse, men modifiserte metylcelluloseetere har utmerket ytelse når det gjelder å forbedre den strukturelle styrken til våtmørtel.

Jo større mengde celluloseeter som tilsettes i mørtelen, jo bedre vannretensjonsytelse, jo høyere viskositet, jo bedre vannretensjonsytelse.

For partikkelstørrelse, jo finere partikkel, jo bedre vannretensjon. Etter at de store partiklene av celluloseeter kommer i kontakt med vann, løses overflaten umiddelbart opp og danner en gel, som pakker inn materialet for å forhindre kontinuerlig infiltrasjon av vannmolekyler. . Det påvirker i stor grad vannretensjonseffekten til celluloseeteren, og løselighet er en av faktorene for å velge celluloseeter.

Finhet er også en viktig ytelsesindeks for metylcelluloseeter. MC som brukes til tørr pulvermørtel må være pulver, med lavt vanninnhold, og finheten krever også at 20% til 60% av partikkelstørrelsen er mindre enn 63um. Finhet påvirker løseligheten til metylcelluloseeter. Grov MC er vanligvis granulær, og den er lett å løse opp i vann uten agglomerering, men oppløsningshastigheten er svært lav, så den egner seg ikke for bruk i tørr mørtel. I tørr pulvermørtel er MC spredt blant de sementholdige materialene som tilslag, fine fyllstoffer og sement. Bare fint nok pulver kan unngå agglomerering av metylcelluloseeter ved blanding med vann. Når MC tilsettes vann for å løse opp agglomeratene, er det vanskelig å dispergere og løse opp.

MC med grovere finhet er ikke bare sløsing, men reduserer også den lokale styrken til mørtelen. Når en slik tørrpulvermørtel bygges i et stort område, reduseres herdehastigheten til den lokale tørrpulvermørtelen betydelig, og det oppstår sprekker på grunn av ulike herdetider. For sprøytemørtel med mekanisk konstruksjon kreves det at finheten er høyere på grunn av kortere røretid.

Finheten til MC har også en viss innflytelse på vannretensjonen. Generelt sett, for metylcelluloseetere med samme viskositet, men forskjellig finhet, i tilfelle av samme tilsetningsmengde, jo finere jo finere jo bedre vannretensjonseffekt.

Vannretensjonen til MC er også relatert til temperaturen som brukes, og vannretensjonen til metylcelluloseeter avtar med temperaturøkningen. Men i praktiske materialapplikasjoner påføres tørrpulvermørtel ofte på varme underlag ved høye temperaturer (høyere enn 40 grader) i mange miljøer, som for eksempel ytterveggsparkling under solen om sommeren, noe som ofte fremskynder Herding av sement og herding av tørr mørtel. Fallet i vannretensjon har ført til en klar oppfatning om at både bearbeidbarhet og sprekkmotstand påvirkes, og det er spesielt kritisk å redusere effekten av temperaturfaktorer under slike forhold.

Selv om metylhydroksyetylcelluloseetertilsetning for tiden anses å være i forkant av teknologisk utvikling, kan dets avhengighet av temperatur fortsatt føre til svekkelse av tørrmørtelytelsen. Selv om mengden metylhydroksyetylcellulose (sommerformel) økes, kan bearbeidbarheten og sprekkmotstanden fortsatt ikke dekke bruksbehovene. Gjennom noen spesielle behandlinger for MC, som å øke foretringsgraden, kan vannretensjonseffekten opprettholdes ved høyere temperatur, og det kan gi bedre ytelse under tøffe forhold.